擠出機螺桿螺紋元件廠(chǎng)家認為普通螺桿擠出機成型是經(jīng)過(guò)處理(粉碎、潤濕和混合)后，將泥漿材料加入螺桿擠出機的受料斗中。由于打泥板或壓泥輥的作用，泥料進(jìn)入擠壓機的泥缸，被旋轉的螺旋絞刀向前推動(dòng)，并在螺旋絞刀的壓力下輕微混合，使泥料在通過(guò)機頭時(shí)被擠緊，然后從擠壓機的口部擠壓成規定尺寸和形狀的連續泥條。泥條由專(zhuān)用設備切割成一定長(cháng)度，由切割機切割成單個(gè)坯料。為了減少泥漿與機口四壁的摩擦，機口的四角和四壁要鑲嵌薄鐵皮制成的鱗片，并注入清水或油使其潤滑(也有不加潤滑劑的干擠)。噴嘴的大小和形狀要與泥漿的性質(zhì)相適應，使其滿(mǎn)足所需的截面尺寸，還要考慮干燥和焙燒的收縮。
擠出機螺桿螺紋元件廠(chǎng)家認為螺桿擠出機的生產(chǎn)能力受泥缸尺寸的限制。在其他條件相同的情況下，擠出機的泥缸直徑越大，生產(chǎn)率越高。因此，擠出機的規格往往用泥缸內徑來(lái)表示。除內徑外，泥漿筒的形狀與生產(chǎn)率和功耗有直接關(guān)系。泥缸形狀，圓柱形和圓錐形。錐形泥漿缸入口端直徑大于出口端直徑，導致阻力變大，產(chǎn)量下降。此外，由于泥漿料前進(jìn)時(shí)阻力大，容易造成一部分泥漿料沿螺桿擴孔器與泥漿筒襯套之間的間隙返出泥漿。圓柱形泥漿缸，泥漿的壓實(shí)依靠螺旋絞刀的變螺距。其優(yōu)點(diǎn)是：泥漿在其中前進(jìn)時(shí)，動(dòng)力消耗??；它比錐形泥漿缸生產(chǎn)率高。
擠出機螺桿螺紋元件廠(chǎng)家認為擠出機的生產(chǎn)能力不僅取決于其自身的生產(chǎn)能力，還取決于機組配套設備的性能和規格。輔助設備的規格應與主機相匹配。比如無(wú)論是用手動(dòng)推車(chē)還是卷?yè)P機或軌道車(chē)供應，都要和擠出機的產(chǎn)量相匹配。否則，擠出機的效率就不能充分發(fā)揮。如果投料設備選擇過(guò)小，會(huì )導致投料不足。即使擠出機的生產(chǎn)能力過(guò)大，也很難達到設計產(chǎn)量。
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